Як виготовляються корми для домашніх тварин?

Багато власників домашніх тварин за кордоном годують своїх вихованців комерційними кормами для домашніх тварин. Поступово і в нашій країні приходять до цієї практики.

При виборі корму для свого вихованця, перш за все, слід визначитися, яким саме кормом ви годуватимете: сухим, вологим або консервованим. На ринку представлено безліч марок всіх видів кормів, вибрати з яких досить складно. Багато власників домашніх тварин цікавляться, як саме зроблено той чи інший корм, що полегшує вибір типу корму та конкретної марки. У цій статті ми розповімо про технологію виробництва сухого, вологого та консервованого корму.

Сухі корми. Сухі корми становлять більшу частину ринку комерційних кормів для домашніх тварин як за кордоном, так і в нашій країні. Існують різні технології, що дозволяють виготовляти сухий корм: випарювання, гранулювання та пресування. Для всіх трьох більша частина процесу аналогічна, за винятком остаточної стадії. Тут ми розглянемо найпоширеніший метод: пресування. Слід враховувати, що кожна компанія, що виготовляє сухі корми для тварин, має власну технологію, проте, можна описати основний виробничий процес, яким слідує більшість компаній.

Сировина. Виробництво корму для домашніх тварин починається зі збирання сировини. Більшість сировини - зерно, м`ясо, жир - доставляються розфасованими на завод у вантажівках або поїздах. Концентрати вітамінів та корисних мінералів також привозяться у мішках. Як тільки сировина прибуває, її складують у спеціальних приміщеннях, що забезпечують оптимальні умови зберігання.

Процес розмелювання. Сировина розмелюється до певного розміру, що покращує засвоюваність поживних речовин та спрощує обробку корму. Для цього часто використовується спеціальна молоткова дробарка. Більшість сухих сумішей розмелюється до консистенції грубого борошна. Однорідний розмір дуже важливий для хорошого поглинання вологи та подальшого приготування.

Змішування. Для виготовлення корму дуже важливо правильно змішати усі компоненти. Якщо цього не станеться, в окремих гранулах корму може спостерігатися надлишок або нестача необхідних поживних речовин. Для змішування корму використовується спеціальний стрічковий змішувач, який дозволяє одночасно змішувати велику кількість інгредієнтів. На цьому етапі відбувається процес змішування лише сухих компонентів, які потім особливим чином зберігаються.

Процес пресування. Процес пресування багато в чому подібний до процесу виробництва хліба: змішування, заміс, далі суміш "сходить", її формують, вона знову "сходить", нарешті, її поділяють на частини. Суху суміш попередньо обробляють, щоб почати желатинізацію крохмалів. Для цього відміряють точну кількість сухої речовини і змішують його з певним об`ємом рідини, яка включає жир, м`ясні вироби, додаткову воду та пару, залишаючи приблизно на 45 секунд, протягом яких крохмаль готовий приблизно на 25%. Потім оброблену суміш поміщають в екструдер. Екструдери були спочатку розроблені для виробництва пластмас, але тепер ними користується переважна більшість виробників кормів для домашніх тварин. Екструдер складається з циліндричного мульти-сегментованого бареля з гвинтом, який ретельно змішує сировину і потім пропускає її через трафарет, де вона розрізається ножем на шматки певного розміру. Виріб, що переміщається через екструдер, виробляє своє власне тертя та тепло, за допомогою якого готується корм. Швидкість та рівень тертя можуть бути різними залежно від формули корму, що гарантує, що виріб приготовлений за правильної температури протягом правильного відрізка часу.

Висушування та охолодження. Сформовані гранули, що є м`якими та пористими, потім передаються в спеціальну сушарку, за допомогою якої видаляється додаткова вологість. Зазвичай на це йде близько 15 хвилин. Якщо гранули висушені дуже швидко або при дуже високій температурі, вони стануть дуже крихкими, і будуть кришитися при подальшій обробці, утворюючи дуже багато крихт.

Потім гранули піддають процесу охолодження протягом 7 хвилин. Якщо гранули занадто гарячі, коли їх виймають із сушарки, і розфасовані перед тим, як вони охолонуть, відбудеться конденсація, в результаті якої почне розвиватися цвіль і розмножуватися бактерії.

Глазування. Глазування – останній етап у виготовленні сухого корму для домашніх тварин. Воно полягає у додаванні рідини або спеціального порошку до оболонки гранул. На цій стадії зазвичай додаються жири та ароматизатори. Жир зазвичай не додають на стадії, що змішується, тому що він руйнує процес желатинізації крохмалю. Жир та ароматизатори значно покращують смак та поїдання корму, і найбільш ефективні, коли додаються до оболонки гранул.

Вологі корми. Більшість вологих кормів виготовляються аналогічно сухим кормам, але з деякими невеликими відмінностями. Виріб формується, змішується і проходить через екструдер так само, як і сухий корм. Тільки екструдер в даному випадку встановлюється на нижчу температуру та тиск, ніж при виробництві сухого корму. Таким чином, виріб не висушується, а, навпаки, до нього додається вода, кислоти та спеціальні речовини, що підтримують потрібну вологість. Після цього виріб надходить у спеціальну охолоджувальну камеру, де остаточно формується його структура. Таким чином, корм містить високий відсоток вологи та має пористу будову.

Вологий корм містить більш високий відсоток вологи (25-35%), ніж сухий (приблизно 10%), і тому піддається впливу цвілі та бактерій. Висока вологість також робить вологий корм сприйнятливими до втрати вологості та погіршення його складу. З метою профілактики цього у вологий корм додаються цвілеві та бактеріальні інгібітори, і він фасується у спеціальні вологонепроникні мішки.

Консерви. Процес консервування харчових продуктів став розвиватися після 1809 р., коли він вперше був застосований для французької армії. З того часу в цей процес було зроблено багато вдосконалень, що дозволили покращити якість, але основні принципи залишаються тими самими. Для того щоб виготовити консерви, харчові продукти герметично закривають у банку, а потім піддають тепловій стерилізації.

Сировина та розмелювання. Більшість консервованих кормів містить високий рівень м`ясних виробів. Свіже та заморожене м`ясо та м`ясні продукти доставляють на завод у спеціальних вантажівках-рефрижераторах. Потім м`ясо розрізають на дрібні частини, ретельно зважують і додають до суміші, що містить вітаміни, корисні мінерали та іноді зернові.

Міксер. Після того, як компоненти об`єднують, їх поміщають у спеціальний міксер, де вони ретельно змішуються. Під час змішування збільшують температуру, щоб крохмаль перетворився на желеподібну форму, а білок змінив свої природні властивості, покращивши будову та аромат. Харчові продукти, що містять вуглеводи, зазвичай вимагають більш високої температури для повного перетворення крохмалю. Після цього починається процес консервації.

Заповнення та запечатування. Поки суміш гаряча, що вийшла, її завадять у спеціальний автомат, який фасує її в банки. При закупорюванні кришку банки обдають парою, що забезпечує герметизацію банки та захист їжі від псування.

Стерилізація. Після того, як банки заповнені та запечатані, їх переміщують у стерилізатор, де вони нагріваються до температури 121°С протягом як мінімум трьох хвилин, що дозволяє гарантувати знищення небезпечних бактерій. Потім банки охолоджуються, на них наклеюються ярлики та робляться інші позначки, і вони стають готовими до продажу. Розуміння виробничого процесу комерційних кормів може допомогти власникам домашніх тварин обрати найбільш підходящий тип корму для своїх вихованців. Після того, як власники домашніх тварин визначилися з типом корму, вони вибирають конкретну марку та ретельно досліджують склад кожного корму, щоб обрати найбільш оптимальне харчування для свого вихованця. Може здатися, що процес виготовлення корму для тварин надзвичайно складний, проте він багато в чому подібний до виготовлення харчових продуктів для людей.

Переклад:
.

Протеїн та амінокислоти в кормах для собак